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      老虎口——顎式破碎機

      2018-01-31

       

      現在很多年輕的機械工程師或者工人,可能說起“老虎口”不知道為何物,其實,就是顎式破碎機,俗稱顎破的民間叫法,現在很多老師傅依然這樣叫。

      公司名稱:石家莊市蘭天冶金技術有限公司

      聯系人:魏經理

       機:18203316942

       話:0311-85928114

       真:0311-85236135

       箱:sjzltjx@163.com

      Q   Q:   2406526280

       址:www.sjzltyj.com

       址:河北省石家莊市鹿泉區上莊工業園振崗路3

      老虎口——顎式破碎機顎式破碎機是由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破碎機。結構簡單,制造容易,工作可靠。廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa及以上。


      顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活動顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?;顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復運動,時而分開,時而靠近。分開時,物料進入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎,顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同,可以分為簡單擺動式顎式破碎機和復式擺動式顎式破碎機和綜合擺式顎式破碎機三種,由于綜擺式顎破用處不多,故本文只介紹前兩種。


      老虎口——顎式破碎機1、簡擺式顎破工作原理及特點


      動顎懸掛在偏心軸上,可作前后擺動。偏心軸旋轉時,連桿做上下往復運動,帶動兩塊推力板(肘板)也做往復運動,從而推動動顎做左右往復運動,實現破碎和卸料。這種破碎機工作時,動顎上每點的運動軌跡都是以偏心軸為中心的圓弧,圓弧半徑等于該點至軸心的距離,上端圓弧小,下端圓弧大,破碎效率較低,其破碎比一般為3-6。由于運動軌跡簡單,故稱簡單擺動顎式破碎機,簡稱簡擺式顎式破碎機。


      簡擺顎式破碎機結構緊湊簡單,偏心軸等傳動件受力較??;由于動顎垂直位移較小,加工時物料較少有過破的現象,動顎顎板的磨損較小。


      2、復擺式顎破工作原理及特點


      動顎上端直接懸掛在偏心軸上,作為曲柄連桿機構的連桿,由偏心軸的偏心直接驅動,動顎的下端鉸連著推力板(肘板)支撐到機架的后壁上。當偏心軸旋轉時,動顎上各點的運動軌跡是由懸掛點的圓周線(半徑等于偏心距),逐漸向下變成橢圓形,越向下部,橢圓形越偏,直到下部與推力板連接點軌跡為圓弧線。由于這種機械中動顎上各點的運動軌跡比較復雜,故稱為復雜擺動式顎式破碎機。


      復擺式顎式破碎機與簡擺式相比較,其優點是:質量較輕,構件較少,結構更緊湊,破碎腔內充滿程度較好,物料易受到均勻破碎,同時動顎下端強制性推出成品卸料,故生產率較高,比同規格的簡擺顎式破碎機的生產率高出20-30%;物料塊在動顎下部有較大的上下翻滾運動,容易呈立方體的形狀卸出。


      3、主要部件


      3.1 機架:機架是上下開口的四壁剛性框架,用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的強度和剛度,一般用鑄鋼整體鑄造,大型機架需分段鑄成,再用螺栓牢固鏈接成整體。


      3.2 顎板和側護板:定顎和動顎都由顎床和顎板組成,顎板是工作部分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁,動顎顎床懸掛在偏心軸上,要有足夠的強度和剛度,以承受破碎反力,因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。


      3.3 傳動件:偏心軸是破碎機的主軸,受有巨大的彎扭力,采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注,現在很多也直接用滾動軸承代替滑動軸承,偏心軸一端裝皮帶輪,另一端裝飛輪。


      4、操作及注意事項


      4.1 空載試車


      (1)顎式破碎機連續運轉2小時,軸承溫升不得超過30℃;


      (2)所有緊固件應牢固,無松動現象;


      (3)飛輪、皮帶輪運轉平穩;


      (4)所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象,無不正常的響聲;


      (5)排料口的調整裝置應能保證排料口的調整范圍。


      4.2 負荷試車


      (1)顎式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲;


      (2)最大給料粒度應符合設計規定;


      (3)連續運轉8h,軸承溫升不得超過30℃。


      5、注意事項


      (1)破碎機正常運轉后,方可投料生產;


      (2)物料應均勻進入破碎腔內,避免單邊過載或承受過載;


      (3)正常工作時,軸承溫升不超過30℃,最高溫度不得超過70℃。若有異常,應立即停車,查明原因并排除;


      (4)停車前,應首先停止加料,待破碎腔內物料完全排出后,方可停機;


      (5)破碎時,如出現物料阻塞而造成停車,應立即停電,將破碎腔內物料清理干凈后,方可再次起動;


      (6)顎板一端磨損后,可調頭使用。


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